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FX-106HD钢网(红胶)水基清洗剂
汽车电子,军工,航空,航天,医疗,LED,智能仪表等行业
用于SMT制程红胶印刷 去除钢网上的红胶残留专用清洗剂
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产品描述
红胶印刷的印胶量和流畅度是产线综合质量保障的重要因素,特别是红胶厚网的胶孔内壁光滑度和印刷胶量关系密切,用水基清洗剂实现红胶网板干净无损伤的清洗,是行业具挑战性的难题。红胶网板的清洁对提升产线综合质量指标、降低返修率和不良率具有重要意义。
FX-106HD系列水基清洗剂是一种中性环保型水基清洗剂,能够快速有效的去除SMT印刷网板上未固化的红胶残留,配以超声波清洗工艺、喷淋清洗工艺,均能达到非常好的清洗效果。对于3-5mm SMT塑胶和铜板厚网印刷红胶残留,同样能满足清洗要求。该产品为中性液,清洗力强,同时具有极好的材料兼容性,是一款理想的环保型水基清洗剂。环保、安全、无闪点,相对于传统的清洗剂,FX-106HD系列中性水基清洗剂彻底消除了火灾安全隐患,更能满足不断提升的环保物质等级要求,顺应了未来清洗业发展的方向。
特性与优势
本产品适用于在线式和离线式清洗,超声波清洗工艺。
●低泡,易漂洗,无味,操作人员易接受。
●超强洁净度,无腐蚀;。
●清洗后表面无残留、无白点。
●使用寿命长,使用成本低。
应用指导
FX-106HD系列水基清洗剂是针对SMT网板上红胶残留清洗开发的一款中性水基清洗剂,主要用于超声波清洗工艺和离线式喷淋清洗工艺中,超强的溶解力配合超声波清洗机及喷淋清洗设备的功效,能达到非常好的清洗效果。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
超声波清洗工业应用参数
项目 | 清洗 | 漂洗 | 干燥 |
介质 | FX-106HD系列水基清洗剂 | 去离子水 | 风切 |
清洗温度 | 最佳清洗温度为30-50℃ | 常温 | 30-50℃ |
清洗时间 | 5-10min(未固化红胶残留-钢网) 10-20min(未固化红胶残留-厚塑网、铜网) | 3-5 min | >5 min |
超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击,加上超声加速清洗剂对残留物的溶解过程,化学力与物理力相结合,加速了清洗过程。在清洗过程中,影响清洗效果的主要有以下因素:
1)超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。
2)超声波功率密度:通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
3)SMT印刷网板材质及厚度:SMT印刷网板常用的有钢网和塑胶网,其中比较难清洗的是红胶印刷塑胶网,并且网板越厚,清洗难度越大。FX-106HD系列水基清洗剂具有超强的清洗力,对5mm超厚塑胶网上印刷的红胶残留,亦能轻松去除。
4)SMT印刷残留物的种类:SMT网板印刷残留物,有回流焊前未固化的红胶残留,相对而言,未固化的红胶残留物比较难清洗。
5)清洗温度:FX-106HD系列水基清洗剂在常温下即可清洗,使用温度控制在30-50℃能达到最佳的清洗效果。
6)清洗时间:清洗时间应根据超声波设备,待清洗的SMT网板材质和厚度,印刷在SMT网板上的残 留物种类进行调整。
SE900STM系列水基清洗剂应用在喷淋清洗工艺中可用来清洗各种SMT钢网上的红胶残留。喷淋清洗主要是采用中、高压喷淋泵对清洗液增压,将低流的清洗液转换为高速束流冲擦清洗表面,从而达到清洗的目的。操作过程中需要注意的事项:
1) 清洗过程中清洗液存在一定程度的损耗,注意及时补给,清洗效果达不到要求时应及时更换清洗液。
2) 清洗时间可根据网板的厚度和残留物的类型进行调整。
3) 清洗温度在30-50℃能达到最佳的清洗效果。
喷淋清洗工业应用参数
名称 | 工艺参数 |
钢网规格 | 可根据喷淋清洗设备选择合适的钢网 |
清洗剂用量 | FX-106HD用量可根据清洗设备和待清洗的钢网数量设定 |
清洗时间 | 对于常用的0.2mm钢网:
清洗红胶残留时间一般为15-20min; |
清洗温度 | 30-50℃ |
漂洗时间 | 3-5min |
干燥时间 | 5-10min |
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