FX-106钢网（锡膏）水基清洗剂

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产品描述 

经过SMT锡膏印刷机多次印刷后会使网孔流畅度降低，为了保证锡膏网板印刷PCB的质量，避免锡粉残留物堵塞网板和沾附表面，导致印刷锡膏量不足和形状失规的可能，在使用一定次数印刷锡膏后，需要对锡膏网板进行彻底清洁，另外，每次使用完毕后钢网也要彻底清洗干净。

FX-106系列水基清洗剂是一种中性环保型水基清洗剂，能够快速有效的去除SMT印刷网板上未固化的锡膏残留，配以超声波清洗工艺、喷淋清洗工艺，均能达到非常好的清洗效果。对于3-5mm SMT塑胶和铜板厚网印刷锡膏残留，同样能满足清洗要求。该产品为中性液，清洗力强，同时具有极好的材料兼容性，是一款理想的环保型水基清洗剂。环保、安全、无闪点，相对于传统的清洗剂，SE900STM系列中性水基清洗剂彻底消除了火灾安全隐患，更能满足不断提升的环保物质等级要求，顺应了未来清洗业发展的方向。

特性与优势 

本产品适用于在线式和离线式清洗,超声波清洗工艺。

●低泡，易漂洗，无味，操作人员易接受。

●超强洁净度，无腐蚀；。

●清洗后表面无残留、无白点。

●使用寿命长，使用成本低。

应用指导

FX-106系列水基清洗剂是针对SMT网板上锡膏残留清洗开发的一款中性水基清洗剂，主要用于超声波清洗工艺和离线式喷淋清洗工艺中，超强的溶解力配合超声波清洗机及喷淋清洗设备的功效，能达到非常好的清洗效果。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

超声波清洗工业应用参数

超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击，加上超声加速清洗剂对残留物的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速了清洗过程。在清洗过程中，影响清洗效果的主要有以下因素：

1）超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。

2）超声波功率密度：通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。

3）SMT印刷残留物的种类：SMT网板印刷残留物，有回流焊前未固化的锡膏残留，相对而言，未固化的锡膏残留物比较难清洗。

4）清洗温度：FX-106系列水基清洗剂在常温下即可清洗，使用温度控制在30-50℃能达到最佳的清洗效果。

5）清洗时间：清洗时间应根据超声波设备，待清洗的SMT网板材质和厚度，印刷在SMT网板上的残    留物种类进行调整。

SE900STM系列水基清洗剂应用在喷淋清洗工艺中可用来清洗各种SMT钢网上的锡膏残留。喷淋清洗主要是采用中、高压喷淋泵对清洗液增压，将低流的清洗液转换为高速束流冲擦清洗表面，从而达到清洗的目的。操作过程中需要注意的事项：

1) 清洗过程中清洗液存在一定程度的损耗，注意及时补给，清洗效果达不到要求时应及时更换清洗液。

2) 清洗时间可根据网板的厚度和残留物的类型进行调整。

3) 清洗温度在30-50℃能达到最佳的清洗效果。

喷淋清洗工业应用参数